機械運作時,由于摩擦時工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)以及工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)的差異,對潤滑脂的選擇也將有所差異。然而,潤滑脂的品種比較多,我們該如何正確合理地選擇潤滑脂呢?
( 1 )潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點 20~30 度
在使用溫度高時,應選擇抗氧化性能好、蒸發損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時,應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂,如以合油為基礎油的脂。
( 2 )所選的潤滑脂應與被潤滑摩擦副的使用速度相適應
在高轉速時,要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂;對于低速用的脂,應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。
( 3 )所選潤滑脂應與負荷大小相適應。
重負荷時,應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時,應注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負荷時,一般選用 2 號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。
潤滑脂多為稠厚的油脂狀半固體,用于摩擦部分,能同時起到潤滑與密封的作用,其中潤滑性能主要靠潤滑脂中所含的基礎油。基礎油的變化與流失會直接導致潤滑脂失效、變干。導致潤滑脂變干的主要原因有以下幾方面:
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